滄螺集團五洲L360 PSL1直埋天然氣輸送管道綜合指南
一、產(chǎn)品參數(shù)與材質(zhì)
材質(zhì)與標準:產(chǎn)品材質(zhì)為L360 PSL1,執(zhí)行GB/T9711-2023標準。L360鋼級具有高強度和耐腐蝕性,適用于天然氣等介質(zhì)的輸送。其化學(xué)成分要求Altot含量為0.015﹪-0.06﹪,V+Nb+Ti總含量≤0.15﹪。力學(xué)性能方面,屈服強度≥360MPa,抗拉強度在460-760MPa之間,伸長率≥22﹪,0℃沖擊功≥40J。
規(guī)格與尺寸:規(guī)格為dn250(公稱直徑250mm),壁厚范圍6-25mm,長度通常為12米,可根據(jù)需求定制。
防腐工藝:采用三層PE(3PE)防腐工藝,執(zhí)行DIN30670或GB/T23257標準。防腐層結(jié)構(gòu)包括環(huán)氧粉末底層(厚度80-150微米)、膠粘劑中間層(密度0.92-0.94g/cm3)和聚乙烯面層(dn250管道普通級防腐層總厚度2.5-3.0mm)。
二、質(zhì)量認證與工藝
質(zhì)量認證:滄螺集團擁有ISO9001質(zhì)量管理體系認證,產(chǎn)品通過API 5L標準適配,適用于國際油氣輸送工程。此外,集團是管網(wǎng)集團供應(yīng)商,參與過西氣東輸?shù)戎卮蠊こ添椖俊?br/>
生產(chǎn)工藝:采用雙面埋弧焊工藝,確保焊縫質(zhì)量。生產(chǎn)過程中嚴格控制加熱溫度、軋制速度和冷卻速率,確保材料組織均勻。
檢測與驗收:產(chǎn)品需經(jīng)過無損檢測(如UT、RT)、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測試等嚴格的質(zhì)量檢測。客戶在驗收時,可以要求提供相關(guān)的檢測報告和證書。
三、常見質(zhì)量缺陷與控制
表面夾渣與裂紋:需加強軋制前表面清理,采用超聲和磁粉檢測篩查。
焊接缺陷:嚴格控制焊接工藝參數(shù),優(yōu)化焊縫金屬成分和熱處理,以避免氣孔、咬邊和熱裂紋等問題。
顯微組織異常:彎管部件需進行調(diào)質(zhì)處理,控制彎曲工藝殘余應(yīng)力。
尺寸偏差:通過定徑機孔型調(diào)整和在線檢測控制外徑和壁厚公差,確保產(chǎn)品尺寸符合標準。
四、選購與驗收建議
驗廠重點:檢查焊接記錄、熱處理報告及無損檢測(UT/RT)結(jié)果,確認API會標、ISO9001等認證。
定制化需求:如用于高硫環(huán)境,可升級至加強級3PE防腐,選用耐SCC鋼級。
驗收標準:
化學(xué)成分:驗證C、Mn、S、P等元素含量是否符合標準。
力學(xué)性能:屈服強度≥360MPa,抗拉強度≥460MPa,沖擊功≥40J。
尺寸公差:外徑±1.0﹪,壁厚±10﹪,使用超聲波測厚儀與激光測徑儀現(xiàn)場檢測。
第三方檢測:要求提供DNV、SGS等機構(gòu)的焊縫無損檢測報告及防腐層測試報告,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
五、聯(lián)系方式
滄螺集團:
電話:13833763630
地址:河北省滄州市新華區(qū)解放東路92號
:www.lianhong56.cn
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